济南联恒镜面滚压工具详细介绍

 山东联恒机械有限公司网址:,电话：4000983608,产品:高能束专用机床、车磨复合刀架、金属表面加工,金属镜面加工,振动车削,振动钻铣,内外圆磨床,镜面抛光机;改善传统工艺、大大提高效益、以车代磨，车磨一体，效率快、效果好、价格低、操作简单、维修方便、配件便宜、性能优越、性价比高；

传统滚压工具的优点

无切削加工技术安全、方便，能***控制精度，几大优点:

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.2μm左右。

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°

4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

传统滚压工具应用优势

 1、高效--几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。优质--一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度;并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高;消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

2、经济--无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入;无需专业的技工投入。

3、方便--可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。环保--没有切屑(保护环境)、低能耗。安全--无切削滚压刀具没有刀刃。

4、滚压的实施主体是:滚压刀(也叫滚压头、滚压工具、滚光刀、挤光刀、挤压头等)、滚压机等，其原理基本是一样。

5、滚压刀柄部形式:有直柄、莫氏锥柄(如图)、螺纹柄、BT柄、十字柄等，柄部的不同只是为了适应加工的机床，如:钻床、铣床、车床、镗床、加工中心、攻钻专机(如图)等。而滚压刀的内部结构没有其它变化，为适应加工工件的不同，有不同的尺寸要求，滚压刀基本是根据工件的需要定制，要扩大滚压刀具的加工范围，就必须考虑工件的尺寸范围。

传统滚压工具应用的不足如下:

1、滚压会在工件表面产生硬化层，此层与内部材料有明显的分层现象，容易造成表层脱落。

2、滚压工艺很难掌握，处理不当，容易造成废品 。

3、刚性力， 1000N-3000N，对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。

4、刀具使用寿命短，易损坏，综合使用成本高。

5、无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工。

解决方案:

   由济南联恒机械有限公司研发的镜面加工属于一种能量加工装置，代替传统的滚压。高能束金属表面加工:利用金属在常温下冷塑性的特点，运用高能束对金属表面进行无研磨机的研磨，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说类似熨衣服一样，将零件表面熨平;同时在零件表面产生理想的压应力，提高零件表面的显微硬度，耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。

与传统滚压工艺相比，高能束工艺如下:

1、在半精车的基础上一次加工即可达到镜面效果， Ra0.2以下。

2、对工件作用力小，和正常车削一样，为弹性力，不到滚压力的10%，对机床无不良影响。

3、产生表面强化层，强化层和材料内部是连续过渡，无剥离现象，对零件性能极为有利。

4、可加工细长杆、薄壁件等刚性差的零件

5、因是弹性接触，操作简单，能开机床的操作工就可操作加工，能***性能达到要求。 

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